硬质合金和钢结硬质合金模具的渗硼处理

（1）硬质合金拉丝模液体渗硼     冷拔建筑用钢的拉丝模材质为YG6或YG8硬质合金。在正常的情况下，拉丝模平均寿命为啦钢筋1t多。采用液体渗硼及复合强化钴相，可大幅度提高硬质合金表面硬度及耐磨性，，硬度由1240HV提高到1270HV，拉丝模的平均寿命达到11t，取得了良好的经济效益。

 

GW50钢结硬质合金经过渗硼处理，并经正常的淬火回火处理，可在模具表面形成硼化物层。渗层的硬度可达2000-2100HV，基体硬度可达65-68HRC，所获得的内部组织具有极佳的强韧性和价高的综合力学性能，模具寿命较未渗硼的提高2-3倍。GW30钢结硬质合金经渗硼处理后，硬度可达1230-2050HV硼化物分布均匀，且易于获得支状晶，具有较佳的综合性能。

 

（2）钢结硬质合金模具渗硼   钢结硬质合金模具进行渗硼处理，能充分的发挥钢结硬质合金的潜力。在模具表面形成的硼化物，能填充烧结合金的空隙提高合金的致密度。改善表面的显微组织，提高模具表面层的硬度，耐磨性，热硬性，耐蚀性，抗疲劳性，抗擦伤性，抗粘结和抗咬合的性能，因而可以大幅度的提高钢结硬质合金的产品质量和使用寿命。

 

合金渗硼处理时需注意的是：经渗硼处理的模具尺寸略有增大，因此对于要求精度高的模具，要根据模具工件的胀大规律，适当控制加工尺寸。
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