了解低碳钢材料的焊接性,掌握低碳钢激光焊接工艺的特点,低碳钢激光焊接头与手工电弧焊接头相比强度更高,可能的原因有哪些?
1、低碳钢的焊接性
1)成分特点以Q235为例
2)焊接性
可焊性和焊接接头的使用性
综合评价:低碳钢的焊接性良好,一般方法均可,无需特殊工艺措施。
2、激光焊接参数
3、低碳钢组织转变特点
M:马氏体(martensite)是黑色金属材料的一种组织名称,是碳在α-Fe中的过饱和固溶体。最先由德国冶金学家 Adolf Martens(1850-1914)于19世纪90年代在一种硬矿物中发现。马氏体的三维组织形态通常有片状(plate)或者板条状(lath),但是在金相观察中(二维)通常表现为针状(needle-shaped),这也是为什么在一些地方通常描述为针状的原因。马氏体的晶体结构为体心四方结构(BCT)。中高碳钢中加速冷却通常能够获得这种组织。高的强度和硬度是钢中马氏体的主要特征之一。
4、低碳钢激光焊接头特点
焊接热影响区窄,晶粒细小,杂质含量较母材下降,强度一般高于母材,特别是有M形成时。
H:焊接热影响区:简称HAZ(Heat Affected Zone)在焊接热循环作用下,焊缝两侧处于固态的母材发生明显的组织和性能变化的区域,称为焊接热影响区。焊接接头是由焊缝、熔合区和热影响区三个部分组成的焊接时。
5、低碳钢激光焊接头特点
低碳钢焊接性良好,常用焊接方法都能获得满意的焊接接头,激光焊接只需正常选择参数,接头强度一般略高于母材。
讨论思考
1)低碳钢材料的焊接性良好,请说明原因有哪些?
主要原因是含量低和其他合金元素较少,故CE(碳当量carbon equivalent)小,可焊接性较好。焊接性的Ce(碳当量)评估:
CE≤0.4%焊接性好;
当CE=0.4~0.6%焊接性稍差,焊前需适当预热;
当CE≥0.6%焊接性较差,属难焊材料,需采用较高的预热温度和严格的工艺方法;钢材中氧、氢、氮、硫、磷属有害元素,同样影响焊接性能;
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